Salas Eléctricas para Minería: confiabilidad en condiciones extremas

Cuando una Sala Eléctrica falla, las consecuencias pueden afectar directamente la continuidad de una operación minera. Desde estas instalaciones se distribuye y controla la energía necesaria para mantener operativos procesos como chancado, molienda, bombeo, ventilación y transporte de mineral.

Por ello, una Sala Eléctrica para minería debe estar diseñada para funcionar de manera confiable incluso frente a condiciones ambientales exigentes.

¿Qué condiciones debe soportar una Sala Eléctrica en minería?

Las operaciones mineras presentan desafíos que deben ser considerados desde la etapa de diseño y fabricación.

Una <>Sala Eléctrica Modular puede estar expuesta a:

• Altitudes superiores a 4,000 msnm.
• Vibraciones permanentes.
• Presencia de polvo y ambientes corrosivos.
• Variaciones importantes de temperatura.
• Operación continua durante las 24 horas del día.

Estas condiciones requieren soluciones diseñadas específicamente para el entorno donde serán instaladas.

Salas Eléctricas Modulares para proyectos mineros

En DIMATIC diseñamos y fabricamos Salas Eléctricas Modulares orientadas a proyectos que requieren alta confiabilidad y continuidad operativa.

Su diseño permite integrar los equipos y sistemas eléctricos necesarios para el funcionamiento de la instalación, considerando las condiciones particulares de cada proyecto y su entorno de operación.

El objetivo es desarrollar una solución preparada no solo para la puesta en marcha, sino también para mantener un desempeño confiable durante años de operación.

La confiabilidad comienza desde el diseño

Una Sala Eléctrica puede fabricarse en pocos meses, pero su verdadero desempeño se evalúa durante los años de operación.

Por eso, cada decisión de diseño, fabricación e integración debe considerar las condiciones a las que estará sometida la instalación.

En proyectos mineros, donde una interrupción puede impactar diferentes procesos productivos, contar con una Sala Eléctrica confiable y diseñada para condiciones extremas es fundamental.

¿Tienes un proyecto minero que requiere una Sala Eléctrica?

En DIMATIC desarrollamos soluciones modulares adaptadas a las necesidades y condiciones de cada proyecto.

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SIVAGEAR bajo licencia Siemens: fabricación con estándares internacionales

Un sistema SIVAGEAR no se distingue únicamente por la tecnología que incorpora. También es importante quién está autorizado para fabricarlo y bajo qué estándares se desarrolla.

La fabricación bajo licencia implica un compromiso permanente con los procesos, requisitos técnicos y estándares de calidad establecidos por Siemens.

DIMATIC, fabricante autorizado de SIVAGEAR

Hace dos años, DIMATIC obtuvo la autorización para fabricar SIVAGEAR bajo licencia Siemens, marcando un importante hito en el desarrollo de soluciones de infraestructura eléctrica para el mercado peruano y regional.

Esta autorización permite a DIMATIC fabricar este switchgear siguiendo los estándares establecidos por Siemens y aplicando procesos técnicos orientados a garantizar la confiabilidad de la solución.

¿Qué implica fabricar SIVAGEAR bajo licencia Siemens?

Contar con una licencia de fabricación representa mucho más que una autorización comercial. Implica mantener procesos estandarizados y desarrollar continuamente las competencias del equipo técnico involucrado en la fabricación.

De esta manera, DIMATIC trabaja para asegurar que sus soluciones SIVAGEAR respondan a los niveles de calidad y exigencia técnica asociados a la tecnología Siemens.

¿Buscas una solución SIVAGEAR para tu proyecto?

Conoce las soluciones de infraestructura eléctrica de DIMATIC y consulta con nuestro equipo técnico:

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DIMATIC High Tech Services implementa Base de Operaciones en Mina para proyecto de Upgrade (Retrofit) de Salas Eléctricas

En DIMATIC High Tech Services continuamos fortaleciendo nuestra presencia en el sector minero e industrial con la implementación de una Base de Operaciones en Mina, ubicada a más de 3,500 metros sobre el nivel del mar, desde donde ejecutaremos un importante proyecto de Upgrade (Retrofit) y reacondicionamiento de Salas Eléctricas para una operación minera ubicada en el sur del Perú.

La instalación de esta base representa un paso estratégico que nos permite brindar una atención directa y permanente en campo, garantizando una respuesta rápida, altos estándares de seguridad y una ejecución eficiente durante todas las etapas del proyecto.

Servicios especializados para operaciones mineras

El proyecto requería una infraestructura eléctrica capaz de operar de manera confiable bajo las exigentes condiciones de una operación minera ubicada sobre los 4,000 msnm, integrando en un único sistema los equipos necesarios para garantizar la continuidad eléctrica durante las actividades de cierre.

La solución debía fabricarse completamente en Planta, ser transportable e instalarse con los menores tiempos posibles de puesta en servicio.

La solución desarrollada por DIMATIC

Nuestro equipo técnico trabajará directamente desde la operación minera para desarrollar soluciones especializadas que contribuyan a la continuidad y confiabilidad de la infraestructura eléctrica.

Entre los principales servicios que forman parte del proyecto se encuentran:

• Upgrade (Retrofit) de infraestructura eléctrica.
• Ingeniería eléctrica especializada.
• Instalación y puesta en marcha de equipos.
• Supervisión técnica de trabajos eléctricos.
• Mantenimiento eléctrico especializado.

Compromiso con la continuidad operativa

En operaciones donde la continuidad del proceso productivo es fundamental, contar con un equipo técnico experimentado en el lugar de trabajo marca la diferencia. Nuestra presencia permanente en mina nos permite responder oportunamente a los desafíos propios de proyectos de alta exigencia técnica, minimizando tiempos de intervención y asegurando la calidad de cada actividad.

Un nuevo paso para DIMATIC High Tech Services

La implementación de esta Base de Operaciones reafirma el compromiso de DIMATIC High Tech Services con el desarrollo de soluciones eléctricas para los sectores minero e industrial. Seguimos ampliando nuestra capacidad operativa para ejecutar proyectos de ingeniería, modernización y mantenimiento con profesionales altamente especializados, acompañando a nuestros clientes allí donde sus operaciones lo requieren.

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Sala Eléctrica Modular para una etapa crítica del ciclo minero: el Cierre de Mina

Cuando se habla de minería, la mayoría piensa en extracción, procesamiento y producción.

Sin embargo, existe una etapa igual de importante para la industria: el Cierre de Mina.

Durante esta fase, la operación ejecuta actividades orientadas a garantizar la estabilidad física, ambiental y operacional del proyecto, permitiendo que la infraestructura quede en condiciones seguras para las siguientes décadas.

Para este tipo de operaciones, DIMATIC desarrolló una de las Salas Eléctricas Modulares (E-House) más grandes fabricadas por la empresa en sus casi 28 años de experiencia.

El desafío

El proyecto requería una infraestructura eléctrica capaz de operar de manera confiable bajo las exigentes condiciones de una operación minera ubicada sobre los 4,000 msnm, integrando en un único sistema los equipos necesarios para garantizar la continuidad eléctrica durante las actividades de cierre.

La solución debía fabricarse completamente en Planta, ser transportable e instalarse con los menores tiempos posibles de puesta en servicio.

La solución desarrollada por DIMATIC

La Sala Eléctrica Modular integra:

• Centros de Control de Motores (MCC).
• Tableros eléctricos de potencia y distribución.
• Sistemas de Accionamientos.
• Transformadores.
• Bancos de baterías.
• Sistemas auxiliares de control y protección.

Todo el conjunto fue diseñado, integrado y probado por DIMATIC bajo estrictos estándares de ingeniería y calidad antes de su traslado a la operación minera.

¿Por qué una Sala Eléctrica Modular?

La construcción modular permite reducir tiempos de implementación, mejorar el control de calidad durante la fabricación y disminuir significativamente los trabajos en campo, aspectos especialmente relevantes cuando los proyectos se ejecutan en operaciones mineras de difícil acceso.

Fabricación llave en mano

Este proyecto demuestra la capacidad de DIMATIC para desarrollar soluciones completas de infraestructura eléctrica para la gran minería, integrando ingeniería, fabricación, pruebas y puesta en marcha en una única solución.

También confirma la experiencia de la compañía participando en una de las etapas menos visibles, pero más importantes del ciclo de vida de una operación minera: el Cierre de Mina, donde la confiabilidad eléctrica continúa siendo un factor crítico para garantizar la seguridad y sostenibilidad del proyecto.

Proyecto

Aplicación: Cierre de Mina
Solución: Sala Eléctrica Modular (E-House)
Industria: Minería
Ubicación: Sur del Perú: 4,000 msnm
Fabricado por: DIMATIC Perú – Integradores de Potencia

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Subestaciones móviles Plug & Play para operar desde el día 1

Cuando una ciudad se queda sin energía, el impacto es inmediato. En esos momentos críticos, no hay tiempo para proyectos largos ni instalaciones complejas. Cada hora sin electricidad golpea directamente a los hogares, paraliza las industrias y pone en riesgo los servicios de salud y seguridad más críticos. La economía y el bienestar de las personas simplemente se detienen.

Por eso, la ingeniería actual exige soluciones que no esperan.

Esta subestación móvil que fabricó DIMATIC se diseñó específicamente para ese propósito: ser trasladada con facilidad, posicionarse en el terreno y empezar a operar en el menor tiempo posible. Es un sistema pensado para la acción rápida que sigue una secuencia contundente:

• Llega al punto crítico: Se desplaza rápidamente hacia donde la red ha colapsado.
• Se conecta: Sus sistemas de acople rápido permiten una integración directa con la infraestructura existente.
• Y restablece la energía: Devuelve el suministro eléctrico de manera eficiente y segura.

Todo esto se logra rompiendo con los esquemas de la instalación tradicional. Su diseño permite la continuidad del servicio:

• Sin montajes complejos que requieran semanas de planificación en el sitio.
• Sin semanas de instalación ni paradas prolongadas que afecten la productividad.
• Sin depender de condiciones ideales de clima o terreno para poder operar.

Cuando la energía se necesita con urgencia, la respuesta tiene que estar a la altura del problema. En el sector energético e industrial, la capacidad de reacción lo es todo; por eso, cuando el suministro falla, la solución tiene que ser inmediata.

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Exactitud como ADN: El estándar de fabricación en las Salas Eléctricas DIMATIC

En proyectos críticos, una desviación milimétrica no es un detalle:
puede comprometer la hermeticidad o retrasar toda la puesta en marcha.

En DIMATIC, la exactitud no es una etapa…
es parte del proceso.

Cada pieza estructural se corta con tecnología láser, siguiendo estrictamente los planos del proyecto.

¿Qué valor aporta este nivel de exactitud en la fabricación?

• Exactitud estructural: Todo encaja al milímetro, sin margen de error.
• Integración sin reprocesos: Tableros y equipos eléctricos se instalan sin ajustes en campo.
• Fiabilidad en la operación: Estructuras preparadas para climas extremos, protegiendo el equipamiento eléctrico y electrónico.
• Control total: Tecnología láser in-house alineada a nuestro estándar ISO 9001.

Construimos salas eléctricas donde lo que se diseña…
se replica con exactitud y confiabilidad en campo.

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En minería a 3,500 msnm, detener una pala eléctrica no es una opción

La energía debe llegar lista, segura y preparada para trabajar desde el primer día.

Cada minuto de inactividad cuesta, y a gran altitud, la confiabilidad de la infraestructura eléctrica lo es todo.

Por eso en DIMATIC estamos fabricando 3 Switch Houses en media tensión (7.2 kV), que alimentarán hasta 2 palas eléctricas por unidad, bajo un modelo llave en mano:

⚙️ Protección, control y maniobra integrados en un solo sistema.

🚛 Estructuras transportables para acompañar la operación minera.

🛡️ Diseñados para trabajo continuo en entornos exigentes y condiciones climáticas extremas.

🔌 Ingeniería unificada desde fabricación hasta puesta en marcha.

En proyectos de esta escala, energizar no es suficiente.

Garantizar la resiliencia del sistema frente a las fluctuaciones críticas de la alta montaña es el verdadero reto. Hacerlo confiable para operar desde el primer día, hace la diferencia.

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Fabricación de Subestación Eléctrica Móvil de 15 MVA para Sistemas Eléctricos de Alta Exigencia

En DIMATIC desarrollamos una subestación eléctrica móvil de 15 MVA orientada a fortalecer la continuidad operativa y la capacidad de respuesta ante contingencias en sistemas eléctricos de alta demanda.

El proyecto fue ejecutado para una importante empresa del sector energético dedicada a la distribución y comercialización de energía eléctrica en múltiples regiones con alta demanda energética.

Continuidad Operativa para Sistemas Eléctricos de Alta Exigencia

La solución fue diseñada para responder rápidamente ante:

• fallas en transformadores de potencia
• mantenimientos programados
• contingencias operativas
• escenarios de alta demanda energética

En sistemas eléctricos de alta exigencia, reducir los tiempos de interrupción es clave para garantizar estabilidad y continuidad del suministro.

Ingeniería y Fabricación de la Solución

La subestación móvil fue diseñada para operar en niveles de tensión de 60/33/22.9–10 kV bajo una configuración modular y transportable, permitiendo una rápida implementación en distintos puntos de la red eléctrica.

El proyecto incluyó:

• ingeniería eléctrica
• integración de equipos
• fabricación estructural
• sistemas de distribución de potencia
• pruebas y validación operativa

Infraestructura Diseñada para Respuesta Rápida

La solución fue concebida como infraestructura de respaldo estratégico, permitiendo restablecer el suministro eléctrico de manera eficiente ante fallas o averías en transformadores principales.

Uno de los principales desafíos fue garantizar:

• confiabilidad operativa
• estabilidad eléctrica
• rápida puesta en servicio
• operación segura en campo

Experiencia y Cumplimiento de Estándares Internacionales

En DIMATIC desarrollamos soluciones eléctricas bajo estándares internacionales de calidad, seguridad y desempeño para aplicaciones industriales, mineras y energéticas de alta exigencia.

Nuestra experiencia incluye:

• sistemas certificados bajo ISO 9001:2015
• integración de componentes con certificación UL
• soluciones con resistencia al fuego F150 (2.5 horas)
• homologaciones en seguridad y medio ambiente para operaciones mineras
• validaciones como proveedor para compañías y fabricantes internacionales

Soluciones Eléctricas para Infraestructura de Alta Exigencia

Con este proyecto, DIMATIC continúa impulsando soluciones orientadas a:

• resiliencia energética
• continuidad operativa
• infraestructura eléctrica modular
• automatización industrial
• respuesta rápida en campo

Nuestro enfoque combina ingeniería, fabricación e integración eléctrica para proyectos de alta exigencia en minería, energía e industria.

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En minería, una falla de arco eléctrico debe evitarse o contenerse

En DIMATIC fabricamos protección eléctrica de clase mundial: DIMATIC SIVAGEAR.

Más de 27 años desarrollando salas eléctricas y subestaciones para minería fueron la base.
Luego, un proceso de evaluación y entrenamiento de más de un año por Siemens validó a DIMATIC como fabricante de SIVAGEAR en Perú para la región.

En sistemas de baja tensión con alta carga, una falla interna puede liberar niveles extremos de energía y para ello debemos de ofrecer un alto nivel de protección.

DIMATIC SIVAGEAR se fabrica bajo diseño Arc Resistant (ANSI C37.20.7) con sello UL para:

• Contener la energía dentro del equipo
• Redirigir la presión del arco
• Proteger al personal
• Limitar la propagación del evento

DIMATIC SIVAGEAR: Ingeniería local con tecnología de clase mundial.

Solicite Brochure Técnico aquí:

👉 https://www.dimaticperu.com/fabricacion-sivagear-baja-tension-peru/

En minería, una Sala Eléctrica es un sistema crítico

Cuando el diseño, fabricación y validación no se abordan como un solo sistema, los riesgos aparecen después, en operación:

▪️ampliaciones que no escalan
▪️paradas imprevistas
▪️FAT que no representan condiciones reales de operación
▪️pérdida de continuidad operativa

Muchas interrupciones eléctricas se originan en la integración del sistema… no en el tablero, el transformador o la celda.

¿Quién se hace responsable de que todo funcione como un solo sistema?

En DIMATIC abordamos las Salas Eléctricas desde una lógica distinta:

Ingeniería integrada orientada a continuidad operativa:

▪️validación técnica integral antes que la Sala eléctrica llegue a mina
▪️coherencia eléctrica desde la ingeniería base
▪️compatibilidad real entre celdas, transformadores, CCM y tableros
▪️reducción de riesgos durante puesta en marcha y operación

Porque en minería, la energía no se improvisa:

Se diseña.
Se valida.
Y se respalda con ingeniería.

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