En los proyectos mineros, las restricciones de espacio pueden exigir replantear la distribución de los equipos eléctricos para hacer viable una instalación.

En este caso, una operación minera situada a más de 4,000 msnm nos encargó la fabricación de una sala eléctrica que debía incluir una subestación en su interior.

Las dimensiones limitadas de la estructura impedían recurrir a una distribución convencional. El desafío consistía en integrar la subestación y los demás equipos eléctricos sin perder de vista los requerimientos técnicos del proyecto.

Para responder a esta necesidad, DIMATIC desarrolló una distribución específica para el proyecto, ubicando la subestación en el centro de la sala eléctrica y redistribuyendo los demás equipos y sistemas.

La configuración contempló la integración de:

• Subestación eléctrica, ubicada en la zona central de la sala.
• Centro de control de motores (CCM).
• Tableros eléctricos.
• Accionamientos eléctricos.
• Red de cableado, soportada por bandejas portacables tipo escalerilla.

La clave de la solución fue replantear la distribución interna para integrar estos componentes en una única sala modular, concebida para responder a las limitaciones físicas del proyecto.

En lugar de limitarse a una configuración estándar, DIMATIC adaptó la ingeniería a los requerimientos específicos de la operación minera.

Durante la fabricación y el montaje de la sala modular, el equipo técnico de DIMATIC cumplió los protocolos de seguridad establecidos para el proceso.

Los trabajos se desarrollaron siguiendo las instrucciones del supervisor de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSMA), responsable de velar por la integridad de los trabajadores durante el montaje.

El proyecto dio como resultado una sala eléctrica modular que alberga una subestación, el centro de control de motores, los tableros eléctricos, los accionamientos y la red de cableado en una configuración no convencional.

Según el registro del proyecto publicado por DIMATIC, fue la primera sala eléctrica de su tipo fabricada en el Perú.

El caso demuestra cómo una restricción de espacio puede abordarse mediante ingeniería aplicada, redistribución de equipos e integración de sistemas eléctricos en una estructura diseñada específicamente para el proyecto.

La experiencia refleja tres capacidades relevantes de DIMATIC para el sector minero:

1. Ingeniería adaptada a las condiciones del proyecto.
La distribución de los equipos se replanteó para resolver la limitación de espacio y permitir la integración de la subestación dentro de la sala eléctrica.

2. Integración de múltiples sistemas eléctricos.
La solución reunió la subestación, el centro de control de motores, los tableros, los accionamientos y la infraestructura de cableado en una sola estructura modular, dimensionando el derrateo por la altitud a la que operará.

3. Fabricación y montaje para entornos mineros exigentes.
El proyecto combinó fabricación especializada, coordinación técnica y cumplimiento de los protocolos de seguridad durante el montaje.

DIMATIC cuenta con más de 28 años de experiencia atendiendo a la minería y a la industria en general mediante el diseño y la fabricación de salas eléctricas.

Su experiencia incluye el desarrollo de soluciones adaptadas a las necesidades de cada proyecto, con ingeniería, fabricación e integración de equipos para responder a restricciones de espacio y condiciones operativas específicas.

Este caso de éxito constituye una referencia de su capacidad para desarrollar configuraciones eléctricas no convencionales cuando las características de una operación minera requieren algo más que una solución estándar.

DIMATIC | Ingeniería, fabricación e integración de soluciones eléctricas para operaciones exigentes.